平面貼標(biāo)機(jī)是以粘合劑把紙或金屬箔標(biāo)簽粘貼在規(guī)定的包裝容器上的設(shè)備，是現(xiàn)代包裝重要的組成部分。
 

　　平面貼標(biāo)機(jī)應(yīng)用場景
 

　　1.適用產(chǎn)品：適用于各種物品的上平面貼標(biāo)簽或不干膠膜，如書本、文件夾、盒子、紙箱、食品包裝袋、罐頭、紙盒、洗手液蓋等；也可用于電子元件、數(shù)碼類產(chǎn)品的精密貼標(biāo)，如SD卡、手機(jī)電池等；還能滿足扁瓶、方瓶和異形瓶的單面和雙側(cè)面貼標(biāo)，圓柱形物體的全周、半周貼標(biāo)等。部分平面貼標(biāo)機(jī)更改覆標(biāo)機(jī)構(gòu)，可適用于不平整面貼標(biāo)，如凹平面、圓弧面的貼標(biāo)等；更改治具，能適用于各種不同形狀的工件。
 

　　2.應(yīng)用行業(yè)：廣泛應(yīng)用于食品、日化、醫(yī)藥、電子、玩具、五金、塑膠、化工、物流、產(chǎn)品溯源等行業(yè)。
 

　　平面貼標(biāo)機(jī)通常由機(jī)架、控制系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、貼標(biāo)系統(tǒng)和檢測系統(tǒng)等部分組成：
 

　　1.機(jī)架：支撐整個設(shè)備的主體部件，通常采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制成，具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和良好的耐用性。
 

　　2.控制系統(tǒng)：平面貼標(biāo)機(jī)的“大腦”，負(fù)責(zé)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、調(diào)節(jié)標(biāo)簽位置和速度等參數(shù)，現(xiàn)代化平面貼標(biāo)機(jī)通常配備PLC控制系統(tǒng)，具有高度自動化和智能化特點。
 

　　3.輸送系統(tǒng)：用于將產(chǎn)品從生產(chǎn)線上輸送到貼標(biāo)位置，通常包括輸送帶、調(diào)速裝置等部件，確保產(chǎn)品能夠準(zhǔn)確到達(dá)貼標(biāo)部位。
 

　　4.貼標(biāo)系統(tǒng)：核心部件，包括標(biāo)簽卷盤、拉料裝置、貼標(biāo)頭等組成部分。
 

　　5.檢測系統(tǒng)：用于檢測產(chǎn)品的位置、標(biāo)簽的有無等信息，為貼標(biāo)控制系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支持。
 

　　平面貼標(biāo)機(jī)優(yōu)勢特點
 

　　1.生產(chǎn)方面：可單機(jī)生產(chǎn)或接流水線生產(chǎn)，生產(chǎn)現(xiàn)場布局簡單；具備生產(chǎn)計數(shù)功能、省電功能、生產(chǎn)數(shù)設(shè)定提示功能、參數(shù)設(shè)置保護(hù)功能，方便生產(chǎn)管理。
 

　　2.貼標(biāo)效果：貼標(biāo)精度高，細(xì)分步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)驅(qū)動送標(biāo)，送標(biāo)精準(zhǔn)；標(biāo)帶繞行糾偏機(jī)構(gòu)設(shè)計，保證標(biāo)簽牽引過程中不左右偏移；偏心輪技術(shù)應(yīng)用于牽引機(jī)構(gòu)，牽引標(biāo)簽不打滑，確保出標(biāo)精準(zhǔn)；貼標(biāo)效果好，無氣泡、無皺褶，能提高產(chǎn)品包裝的質(zhì)量，提升產(chǎn)品的檔次和競爭力。
 

　　3.設(shè)備性能：堅固耐用，采用三桿調(diào)整機(jī)構(gòu)，充分利用三角形的穩(wěn)定性，整機(jī)堅實耐用；穩(wěn)定性高，由松下PLC、松下觸摸屏、松下針形電眼、德國勞易測標(biāo)簽電眼組成高級電控系統(tǒng)，支持設(shè)備7×24小時運(yùn)轉(zhuǎn)；調(diào)整簡單，設(shè)計6自由度可調(diào)調(diào)整座，不同產(chǎn)品之間的轉(zhuǎn)換變得簡單、省時；智能控制，自動光電追蹤，具備無物不貼標(biāo)，無標(biāo)自動校正和標(biāo)簽自動檢測功能，防止漏貼和標(biāo)簽浪費(fèi)；觸摸屏操作界面，全中文注釋和完善的故障提示功能，各種參數(shù)調(diào)整簡單快捷，操作方便。
 

　　4.與傳統(tǒng)設(shè)備對比：能使產(chǎn)品外形美觀、整齊、一致，提高產(chǎn)品包裝質(zhì)量和檔次；減少手工與產(chǎn)品的接觸，保障產(chǎn)品衛(wèi)生與潔凈；提升企業(yè)自動化形象；節(jié)省包裝空間，設(shè)備占地小但產(chǎn)能高；提高產(chǎn)能效率，降低成本，常規(guī)設(shè)備貼標(biāo)速度在30 - 600個/分鐘，一般1年可收回成本，小微產(chǎn)品1 - 3個月即可收回設(shè)備成本。
 

 

　　平面貼標(biāo)機(jī)工作原理
 

　　傳感器檢測到產(chǎn)品經(jīng)過，傳回信號到貼標(biāo)控制系統(tǒng)，信號經(jīng)過PLC處理后，在適當(dāng)時刻送出標(biāo)簽貼附在產(chǎn)品設(shè)定位置上，產(chǎn)品流經(jīng)覆標(biāo)裝置，標(biāo)簽被覆牢固，一張標(biāo)簽的貼附動作完成。操作過程通常為：放產(chǎn)品(可接流水線) - 產(chǎn)品輸送(自動實現(xiàn)) - 產(chǎn)品糾正(自動實現(xiàn)) - 產(chǎn)品檢測(自動實現(xiàn)) - 貼標(biāo)(自動實現(xiàn)) - 覆標(biāo)(自動實現(xiàn)) - 收集已貼標(biāo)產(chǎn)品。
 

　　平面貼標(biāo)機(jī)技術(shù)創(chuàng)新趨勢
 

　　1.智能化技術(shù)：融入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等，能實時監(jiān)測生產(chǎn)狀態(tài)，進(jìn)行故障診斷，實現(xiàn)遠(yuǎn)程操控和維護(hù)，通過智能化的大數(shù)據(jù)管理幫助企業(yè)實時分析生產(chǎn)效率，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。
 

　　2.高速度與高精度：采用先進(jìn)的驅(qū)動系統(tǒng)和控制技術(shù)，貼標(biāo)速度和精度顯著提升，一些高端設(shè)備貼標(biāo)速度可達(dá)每分鐘數(shù)百個單位，并能在不同形狀和材料的包裝上保持高精度貼標(biāo)。
 

　　3.多功能集成：設(shè)計為多功能集成設(shè)備，不僅可以實現(xiàn)普通貼標(biāo)，還可進(jìn)行打碼、打印、剝離等多種功能，降低設(shè)備投資成本，提高生產(chǎn)線的靈活性。