在實際使用過程中，雙面貼標機會遇到各種故障，影響生產效率和產品質量。下面將對雙面貼標機的常見故障進行解析：
 

　　1. 不出標簽
 

　　- 測物電眼位置不對：測物電眼的位置直接影響標簽的檢測和出標。如果位置不正確，可能導致無法檢測到物體，從而不出標簽。此時需要調整電眼的位置，確保其能夠準確檢測到物體。
 

　　- 測物電眼故障：電眼本身如果出現故障，也會導致不出標簽?？梢酝ㄟ^更換電眼來解決問題。
 

　　- 系統(tǒng)故障：如果排除了以上兩種情況，仍然不出標簽，可能是系統(tǒng)出現了故障。此時需要檢查系統(tǒng)設置或聯系技術支持。
 

　　2. 連續(xù)出標
 

　　- 標簽電眼故障：標簽電眼用于檢測標簽的位置和狀態(tài)。如果電眼出現故障，可能導致連續(xù)出標。此時需要調整或更換電眼。
 

　　- 標簽位置不對：如果標簽在貼標頭上的位置不正確，也會導致連續(xù)出標。需要重新調整標簽在貼標頭上的位置。
 

　　- 軸向位置不準：貼標頭的軸向位置如果不準確，也會影響標簽的正常出標。可以通過調節(jié)貼標頭的高低位置來解決。
 

　　3. 貼不上標簽
 

　　- 出標速度過慢：如果出標速度過慢，可能導致標簽無法及時貼附在物體上。此時需要調高出標速度。
 

　　- 預留標簽長度不夠：如果預留的標簽長度不夠，也會導致無法貼上標簽。需要調長預留標簽長度。
 

　　- 速度不匹配：如果出標速度與夾送帶的速度不匹配，也會導致貼不上標簽。需要調整兩者的速度，使之匹配。
 

　　4. 貼標后起皺
 

　　- 預留標簽太長：如果預留的標簽長度過長，貼標后容易出現起皺現象。此時需要調小預留標簽長度。
 

　　- 送標速度與夾送帶速度不匹配：如果送標速度過快，而夾送帶速度相對較慢，也會導致貼標后起皺。需要調整兩者的速度，使之匹配。
 

　　5. 標簽貼后皺紋
 

　　- 送標速度太快：如果送標速度過快，而夾送帶速度跟不上，會導致標簽貼后出現皺紋。需要調慢送標速度。
 

　　- 夾送帶速度太慢：如果夾送帶速度過慢，也會導致標簽貼后皺紋。需要調快夾送帶速度。
 

　　6. 漏貼標簽
 

　　- 測物電眼靈敏度欠佳：如果測物電眼的靈敏度不夠，可能無法正確檢測到物體，導致漏貼標簽。需要調整電眼的靈敏度。
 

　　- 標簽底紙拉松：如果標簽底紙拉松，也會導致漏貼標簽。需要調緊標簽底紙。
 

　　- 貼標速度過慢：如果貼標速度過慢，也會導致漏貼標簽。需要調快貼標速度。
 

　　7. 貼標位置不穩(wěn)定
 

　　- 測物電眼位置不穩(wěn)定：如果測物電眼的位置不穩(wěn)定，會導致貼標位置不穩(wěn)定。需要固定好測物電眼的位置。
 

　　- 牽引打滑：如果牽引過程中出現打滑現象，也會導致貼標位置不穩(wěn)定。需要檢查牽引裝置，確保不打滑。
 

　　8. 感應異常
 

　　- 感應器距離調整：如果感應器的距離不合適，會導致感應異常。需要調整感應距離。
 

　　- 感應器靈敏度調整：如果感應器的靈敏度不正常，也會導致感應異常。需要調整感應器的靈敏度。
 

　　9. 伺服報警
 

　　- 伺服參數排除：如果伺服報警，首先需要排除伺服參數的問題。
 

　　- 軟件重啟：關閉軟件并重新啟動，可以解決部分軟件不工作及按鈕單擊無反應的問題。